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Inspección

SUPERVISIÓN DERECUBRIMIENTOS

Nuestro objetivo principal es proteger contra la corrosión mediante recubrimientos. Contamos con personal experto y calificado para realizar pruebas de acuerdo con las normativas y API, antes, durante y después de la aplicación de los recubrimientos, asegurando una protección duradera.

 

ANÁLISIS DERECUBRIMIENTOS

Se identifican defectos en recubrimientos protectores no aplicados sobre metales. Utilizando equipos portátiles digitales de alta y baja Holiday, se evalúa la continuidad de recubrimientos en tuberías y más. El revestimiento debe secarse y curarse correctamente antes de la prueba, con la superficie limpia y libre de contaminantes. Preparamos el revestimiento para pruebas precisas

EVALUACIÓN DE LAADHERENCIA DE LA PINTURA

Con la ayuda de dispositivos hidráulicos digitales o mecánicos, llevamos a cabo pruebas de adherencia de la pintura para garantizar la calidad y durabilidad de la aplicación, asegurándonos de que cada capa aplicada cumpla con los estándares especificados por las normativas vigentes.

Además, empleamos la medición del espesor de la película seca para evaluar el estado del recubrimiento, lo que nos permite diagnosticar cualquier problema y asegurar que se cumplan los requisitos de espesor. Esta medición se realiza utilizando equipos especializados que pueden determinar con precisión el espesor del recubrimiento en sustratos ferrosos y no ferrosos, lo que nos permite ajustar la aplicación según sea necesario para cumplir con las especificaciones del sistema.

Antes de realizar la medición, es importante conocer las especificaciones del proceso de recubrimiento, la ficha técnica del producto utilizado, el tipo de recubrimiento aplicado y el espesor de película húmeda requerido para cada capa, lo que nos permite garantizar que el proceso de medición sea preciso y confiable. Además, utilizamos pruebas ultrasónicas para detectar la corrosión de manera efectiva y no destructiva, lo que nos permite identificar y evaluar cualquier deterioro en las superficies metálicas de tuberías, calderas y tanques.

Estas pruebas se realizan utilizando tecnología Pulse Eco o Phased Array, que nos permite obtener resultados precisos y confiables para garantizar la integridad estructural y la seguridad de las instalaciones, estas incluyen:

Se realiza una inspección detallada de las generatrices en las virolas envolventes del tanque utilizando un crawler magnético. Se lleva a cabo un mapeo de áreas con corrosión o pitting en un formato “x-y”. Este proceso también incluye la evaluación de los fondos del tanque.

Se realiza una evaluación minuciosa de la tubería de agua (diámetro de 2” a 4”) en busca de corrosión o pitting, utilizando un escáner magnético automático o mediante una aplicación manual.

Se lleva a cabo una evaluación exhaustiva de la tubería de línea, utilizando un crawler, escáner magnético o aplicación manual. Se realiza un mapeo de áreas afectadas por corrosión o pitting en un formato “x-y”.

DESCUBRE MÁS SOBRE LADETECCIÓN DE CORROSIÓN CON ULTRASONIDOS

Si deseas obtener más detalles sobre nuestro servicio de inspección de corrosión mediante ultrasonidos, no dudes en contactarnos. Estamos disponibles para proporcionarte información sobre todos los otros Ensayos No Destructivos que ofrecemos en ZINGA INGENIERÍA. Estamos aquí para ayudarte, ¡contáctanos hoy mismo!